কীভাবে নিশ্চিত করবেন যে ফ্ল্যাঞ্জ নিমজ্জন হিটারটি লিক প্রতিরোধের জন্য সঠিকভাবে সিল করা হয়েছে?

ফ্ল্যাঞ্জ এবং মাউন্টিং পৃষ্ঠের মধ্যে ইন্টারফেস সিল করার জন্য গ্যাসকেট একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অপারেটিং পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি গ্যাসকেট নির্বাচন করা অপরিহার্য, বিশেষ করে তাপমাত্রা, চাপ এবং যে ধরনের তরল উত্তপ্ত হচ্ছে (জল, তেল ইত্যাদি)। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে রাবার, সিলিকন, PTFE (টেফলন), বা ধাতু, যার প্রত্যেকটিতে তাপীয় প্রসারণ, রাসায়নিক ক্ষয় এবং উচ্চ-চাপের পরিস্থিতি প্রতিরোধ করার জন্য নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সর্বদা হিটারের অপারেটিং অবস্থার জন্য উপযুক্ত গ্যাসকেট উপকরণগুলির জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি দেখুন।

সিলিং পৃষ্ঠের প্রস্তুতির সাথে সঠিক সিলিং শুরু হয়। ইনস্টলেশনের আগে, উভয় ফ্ল্যাঞ্জ ফ্ল্যাঞ্জ নিমজ্জন হিটার এবং কোন ময়লা, ধ্বংসাবশেষ, ক্ষয়, বা অবশিষ্ট রাসায়নিক অপসারণের জন্য মাউন্ট পৃষ্ঠ (ট্যাঙ্ক বা জাহাজ) পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা আবশ্যক। এমনকি সামান্যতম দূষক একটি কার্যকর সীলমোহর প্রতিরোধ করতে পারে, যা সম্ভাব্য লিক হতে পারে। সিলিং সারফেস স্ক্র্যাচ এড়াতে একটি নন-ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিষ্কারের পদ্ধতি ব্যবহার করুন, যা গ্যাসকেটের কার্যকারিতাকে আপস করতে পারে।

সঠিক ইনস্টলেশন টর্কটি অতিরিক্ত চাপ না দিয়ে গ্যাসকেটের সঠিক সংকোচন নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য। নিমজ্জন হিটার ফ্ল্যাঞ্জ সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত বোল্ট বা বাদামের জন্য প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত টর্ক মানগুলি সর্বদা মেনে চলুন। এটি নিশ্চিত করে যে চাপ সমানভাবে ফ্ল্যাঞ্জ জুড়ে প্রয়োগ করা হয়েছে, একটি অভিন্ন সীলমোহরের সুবিধার্থে। অতিরিক্ত টাইট করা গ্যাসকেটের বিকৃতি বা এমনকি ফ্ল্যাঞ্জের বিকৃতি ঘটাতে পারে, যখন আন্ডার-টাইনিং এর ফলে অপর্যাপ্ত সিলিং চাপ হতে পারে, যার ফলে ফুটো হতে পারে।

অতিরিক্ত শক্ত করা বা ভুল ফ্ল্যাঞ্জ সারিবদ্ধকরণ ফ্ল্যাঞ্জ, গ্যাসকেট বা মাউন্টিং পৃষ্ঠের বিকৃতি বা বিকৃতি হতে পারে। এটি ফাঁক তৈরি করতে পারে যা লিক হতে পারে। নিমজ্জন হিটার ইনস্টল করার সময়, সর্বদা নিশ্চিত করুন যে ফ্ল্যাঞ্জটি মাউন্টিং পৃষ্ঠের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ রয়েছে। বোল্ট শক্ত করার সময় অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন। যদি একটি যান্ত্রিক বা হাইড্রোলিক টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করা হয়, তাহলে ভুলত্রুটি বা অসম গ্যাসকেট কম্প্রেশনের লক্ষণগুলি পরীক্ষা করুন৷

ফ্ল্যাঞ্জ সিলের অখণ্ডতা পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করা উচিত, বিশেষত উচ্চ-তাপমাত্রা বা উচ্চ-চাপের পরিবেশে। সময়ের সাথে সাথে, থার্মাল সাইক্লিং, ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শে বা যান্ত্রিক পরিধানের কারণে গ্যাসকেটগুলি খারাপ হতে পারে। পরিধান, ক্র্যাকিং, বা বিকৃতির লক্ষণ সনাক্ত করতে নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করুন। ফাঁসের ঝুঁকি এড়াতে অবিলম্বে ক্ষতিগ্রস্থ গ্যাসকেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন। অপারেটিং অবস্থা এবং ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি উপর ভিত্তি করে একটি রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী স্থাপন করুন.

একটি নিরাপদ, লিক-প্রুফ সিল অর্জনের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ৷ একটি ক্যালিব্রেটেড টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করা উচিত বোল্ট বা বাদামকে নির্দিষ্ট টর্ক মান আঁটসাঁট করতে। এটি অতিরিক্ত শক্ত হওয়ার ঝুঁকি ছাড়াই অভিন্ন শক্ততা নিশ্চিত করে, যা গ্যাসকেট বা ফ্ল্যাঞ্জের ক্ষতি করতে পারে। যদি সম্ভব হয়, একটি স্টার-প্যাটার্ন শক্ত করার পদ্ধতি ব্যবহার করুন (একটি ক্রিস-ক্রস প্যাটার্নে বোল্ট শক্ত করুন) যাতে চাপ বিতরণ নিশ্চিত করা যায় এবং অসম সিলিং রোধ করা যায়। অনুপযুক্ত সরঞ্জাম বা পদ্ধতিগুলি বিভ্রান্তির কারণ হতে পারে, যা সিলের কার্যকারিতাকে আপস করে৷