গরম করার সরঞ্জাম
ইন্ডাকশন হিটিং তাপ পরিবাহী তেল বয়লার এমন একটি ডিভাইসকে বোঝায় যা তাপ পরিবাহী তেল গরম করতে ইন্ডাকশন হিটিং নীতি ব্যবহার করে।
ইন্ডাকশন হিটিং হল একটি নন-কন্টাক্ট হিটিং পদ্ধতি যা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন ব্যবহার করে কন্ডাক্টরে এডি স্রোত তৈরি করে এবং তাপ শক্তিতে রূপান্তর করে। একটি তাপীয় তেল বয়লারে, একটি ইন্ডাকশন হিটিং কয়েল পাইপ বা তাপ তেলের পাত্রের বাইরের চারপাশে ঘিরে থাকে। যখন কারেন্ট কয়েলের মধ্য দিয়ে যায়, তখন পাইপের ভিতরে এডি স্রোত উৎপন্ন হয়, যার ফলে তাপীয় তেল উত্তপ্ত হয়।
এই ধরণের বয়লার প্রায়শই শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ তেল প্রয়োজন, যেমন রাসায়নিক শিল্প, প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ, রাবার, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্র। একটি তাপ বাহক হিসাবে, তাপীয় তেলের ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং এটি সমানভাবে তাপ স্থানান্তর করতে পারে এমন সরঞ্জাম বা প্রক্রিয়াতে যা গরম করা প্রয়োজন।
প্রথাগত শিখা গরম বা প্রতিরোধের গরমের সাথে তুলনা করে, ইন্ডাকশন হিটিং এর উচ্চ শক্তি দক্ষতা, দ্রুত গরম করার গতি এবং আরও সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। এটি শক্তির অপচয় এবং পরিবেশ দূষণও কমাতে পারে৷৷
বিস্তারিত
কাজের নীতি
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং এর নীতি হল যে ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাই দ্বারা উত্পন্ন বিকল্প কারেন্ট সেন্সরের (অর্থাৎ, কুণ্ডলী) মাধ্যমে একটি বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে এবং চৌম্বক পরিবাহী বস্তুটি বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্রের লাইন কাটার জন্য এতে স্থাপন করা হয়, এর ফলে বস্তুর অভ্যন্তরে একটি বিকল্প কারেন্ট (অর্থাৎ এডি কারেন্ট) উৎপন্ন হয়। এডি কারেন্ট বস্তুর অভ্যন্তরে পরমাণুগুলিকে উচ্চ গতিতে অনিয়মিতভাবে চলাফেরা করে এবং পরমাণুগুলি একে অপরের সাথে সংঘর্ষ করে এবং তাপ শক্তি উৎপন্ন করে, যা গরম করার উপাদানগুলির প্রভাব রাখে। অর্থাৎ, বৈদ্যুতিক শক্তিকে চৌম্বকীয় শক্তিতে রূপান্তর করে, উত্তপ্ত ইস্পাত শরীর চৌম্বকীয় শক্তি প্ররোচিত করে এবং তাপ উৎপন্ন করে।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং এর সুবিধা:
1. এটি দ্রুত উত্তপ্ত হতে পারে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ বস্তুতে প্ররোচিত কারেন্ট তৈরি করতে পারে, যার ফলে বস্তুর ভিতরে সরাসরি তাপ উৎপন্ন হয়। শক্তি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয় এবং গরম করার গতি দ্রুত হয়;
2. তাপমাত্রা সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং সঠিকভাবে গরম করার শক্তি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। ঐতিহ্যগত গরম করার পদ্ধতির তুলনায়, তাপমাত্রা সামঞ্জস্য আরো নমনীয়;
3. উচ্চ নিরাপত্তা, কারণ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং প্ররোচিত বর্তমান উৎপন্ন করে এবং শিখা বা খোলা শিখা প্রয়োজন হয় না, তাই খোলা শিখা বিস্ফোরণের কোন ঝুঁকি নেই;
4. এটা শক্তি খরচ কমাতে পারে. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং শুধুমাত্র সেই বস্তুগুলির জন্য তাপ উৎপন্ন করে যেগুলিকে উত্তপ্ত করা দরকার। ঐতিহ্যগত গরম করার পদ্ধতিতে কোন তাপ ক্ষতি হয় না, তাই এটি আরও শক্তি-সাশ্রয় করে।
5.নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য: তেল-বিদ্যুৎ পৃথকীকরণ, কোন কোক জমে না এবং কোন ফুটো ব্যবহারের নিরাপত্তাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। লো-ভোল্টেজ সফট স্টার্ট কারেন্ট সার্জেসের ক্ষতি কমায় এবং ভোল্টেজ ওঠানামার কারণে যন্ত্রপাতির ক্ষতি এড়ায়। ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর শক্তি। আউটপুট অংশ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভোল্টেজের ওঠানামা অনুসারে কারেন্টের আকার সামঞ্জস্য করতে পারে ধ্রুবক শক্তি নিশ্চিত করতে এবং ভোল্টেজ এবং কারেন্ট বৃদ্ধির কারণে অপর্যাপ্ত বৈদ্যুতিক বহনের কারণে ক্ষতিগ্রস্থ হবে না। হিটিং বডির অভ্যন্তরে তাপ জমা হয় এবং পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েল গৃহমধ্যস্থ তাপমাত্রার চেয়ে সামান্য বেশি, যা নিরাপদে স্পর্শ করা যায় এবং উচ্চ তাপমাত্রা সুরক্ষা ছাড়াই ভাল নিরোধক রয়েছে।
6. উচ্চ-দক্ষতা এবং শক্তি-সঞ্চয়: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশনের মাধ্যমে সরাসরি জলের ট্যাঙ্কে কাজ করে, যার ফলে জলের ট্যাঙ্ক নিজেই গরম হয়ে যায়, মাঝারি মাধ্যমে পরিবাহনের প্রক্রিয়া হ্রাস করে, কম তাপ হ্রাস, উচ্চ তাপ দক্ষতা, তাত্ক্ষণিক উত্তাপ, তাপ সঞ্চয় ক্ষমতার প্রয়োজন নেই, তাত্ক্ষণিক তাপ দক্ষতা 98% বা তার বেশি হতে পারে, একই অবস্থার অধীনে, এটি প্রাকৃতিক গ্যাসের তুলনায় 20% শক্তি-সাশ্রয় করে, যা উত্পাদন ব্যয়কে ব্যাপকভাবে সাশ্রয় করে।
7. সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: কয়েল নিজেই তাপ উৎপন্ন করে না, তাপ প্রতিরোধের ছোট, তাপ জড়তা কম, ব্যারেলের ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালের তাপমাত্রা সামঞ্জস্যপূর্ণ, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বাস্তব-সময় এবং সঠিক, তেল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত, এবং উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ।
8. পরিবেশের উন্নতি করুন: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গরম করার সরঞ্জামগুলি অভ্যন্তরীণ গরম করার পদ্ধতি গ্রহণ করে, তাপ গরম করার দেহের ভিতরে জড়ো হয় এবং বাহ্যিক তাপ নষ্ট হয় না৷ পরিষ্কার শক্তি গ্রহণ করুন এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের মতো ক্ষতিকারক পদার্থের নির্গমন দূর করুন৷ একটি পরিবেশ বান্ধব তৈরি করুন, ফ্রন্ট-লাইন উত্পাদন কর্মীদের জন্য নিরাপদ এবং আরামদায়ক উত্পাদন পরিবেশ।
9. পরিষেবা জীবন: শিল্প-গ্রেড ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী তার, 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহৃত হয়।
10. শান্ত শব্দ: তাপবিদ্যুৎ সরবরাহের ফ্রিকোয়েন্সি হল 20,000 HZ, যা মানবদেহের স্বাভাবিক শোনার ফ্রিকোয়েন্সিকে ছাড়িয়ে যায়, যা শুধুমাত্র তাপ দক্ষতাই উন্নত করে না, তবে এটি নীরব এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ।
11.রক্ষণাবেক্ষণ: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং। কাজ করার সময়, গরম করার মূল উপাদানটি একটি নির্দিষ্ট চৌম্বক ক্ষেত্র। জলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, এটি চুম্বকীয় হয় এবং জলের গঠন চুম্বকীয় হয়। সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত।
বিস্ফোরণ-প্রমাণ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটার কর্মক্ষমতা
1. প্রধান কাঠামো শক্তিশালী লোড বহন ক্ষমতা সহ ইস্পাত দিয়ে তৈরি;
2. উচ্চ তাপ দক্ষতা সহ, তাপ ভিতরের দিকে প্রেরণ করা হয়;
3. ইনলেট এবং আউটলেট তেল তাপমাত্রা মিটার প্রদর্শন, নিরীক্ষণ করা সহজ;
4. একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য গরম করার শক্তি অবাধে সুইচ করা হয়;
5. পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 100℃ এর মধ্যে, অবাধে সামঞ্জস্যযোগ্য;
6. ট্রাফিক ডেটার সারাংশ প্রদর্শন, বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা;
7. চাপ প্রদর্শন ফাংশন সম্পূর্ণ, যা নিরীক্ষণ করা সহজ;
8. কন্ট্রোল বক্সটি সিল করা এবং নিরাপদ, অগ্নিরোধী এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ;
9. তাপমাত্রা সনাক্তকরণের জন্য স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম, ভাল সুরক্ষা।
পণ্য পরামিতি
প্রযুক্তিগত পরামিতি
মডেল নম্বর | XTDC-30 প্রকার |
পিপা শরীর গরম করা | ব্যাস DN65 কার্বন ইস্পাত চৌম্বক পরিবাহী ব্যারেল শরীর, চাপ 2.5 MPa চাপ পরীক্ষা নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে |
গরম করার ক্ষমতা | একক ব্যারেল শক্তি 15কেWx2 গ্রুপ |
ভোল্টেজ | প্রধান সার্কিট 380V, নিয়ন্ত্রণ সার্কিট 220V |
কাজের ফ্রিকোয়েন্সি | 50HZ |
তাপ দক্ষতা | 98% |
নকশা তাপমাত্রা | 60°সে |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা | 1-2°C |
তাপমাত্রা সেন্সর | K |
সরঞ্জাম আনুষাঙ্গিক | পাইপিং, কনুই, এবং পরিসরের মধ্যে অভিযোজন সবই A3 বিজোড় ইস্পাত পাইপ দিয়ে তৈরি |
সরঞ্জামের প্রযোজ্য শর্ত | উঃ উচ্চতা ≤3000মি B. পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা -30-40C° C. আপেক্ষিক আর্দ্রতা≤90% D. কোন তীব্র কম্পন নেই, কোন ক্ষয়কারী গ্যাস পরিবেশ নেই |
মাত্রা এবং ওজন | A.Width 750mmx দৈর্ঘ্য 1500mm উচ্চতা 1500mm B.350kg |
বিস্তারিত
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং এর অসুবিধা:
1. খরচ বেশী. ঐতিহ্যগত গরম করার পদ্ধতির তুলনায়, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গরম করার সরঞ্জামগুলি আরও ব্যয়বহুল;
2. গরম করা যেতে পারে যে উপকরণ সীমাবদ্ধতা আছে. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং শুধুমাত্র পরিবাহী উপকরণের জন্য, এবং অন্তরক উপকরণ সরাসরি উত্তপ্ত করা যাবে না;
3. রেজিস্ট্যান্স হিটিং এর সাথে তুলনা করে, গঠনটি আরও জটিল এবং আরও পেশাদার জ্ঞানের প্রয়োজন।
প্রতিরোধী গরম করার সুবিধা:
1. সরল গঠন, কম খরচে এবং উচ্চ জনপ্রিয়তা।
2. ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত. রেজিস্ট্যান্স হিটিং শিল্প উত্পাদন, বাড়ির স্বাস্থ্যবিধি এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়;
3. নিয়ন্ত্রণ করা সহজ. সুনির্দিষ্ট গরম নিয়ন্ত্রণ বর্তমান এবং ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করে অর্জন করা যেতে পারে, যা পরিচালনা করা সহজ;
4. উচ্চ গরম তাপমাত্রা. প্রতিরোধী উত্তাপ খুব উচ্চ তাপমাত্রা উত্পাদন করতে পারে এবং বিভিন্ন পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে;
5. গরম করার প্রভাব স্থিতিশীল। রেজিস্ট্যান্স হিটিং গরম করার প্রক্রিয়ার সময় স্থিরভাবে তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারে এবং এটি প্রথাগত গরম করার পদ্ধতির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
প্রতিরোধী গরম করার অসুবিধা:
1. উচ্চ শক্তি খরচ. প্রতিরোধী উত্তাপ সাধারণত বেশি তাপ ক্ষয় সৃষ্টি করে এবং তাই বেশি শক্তি-নিবিড় হয়;
2. গরম করার গতি ধীর। প্রতিরোধক উত্তাপটি পছন্দসই তাপমাত্রায় পৌঁছাতে অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ সময় নেয়;
3. নিরাপত্তা বিপত্তি। কারণ রেজিস্ট্যান্স হিটিং ইলেকট্রিক হিটিং প্রয়োজন, সার্কিট লিকেজ বা বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা নিরাপত্তা ঝুঁকির কারণ হতে পারে;
4. উপাদান সীমাবদ্ধতা সম্মুখীন. কিছু উপকরণ, যেমন সিরামিক, কাচ ইত্যাদি, তাদের অ-পরিবাহী বৈশিষ্ট্যের কারণে প্রতিরোধী উত্তাপ পরিচালনা করা কঠিন।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটার নির্বাচনের উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
1. শক্তি দক্ষতা এবং গরম করার গতি: উচ্চ শক্তি দক্ষতা এবং দ্রুত গরম করার জন্য এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটারগুলির আরও সুবিধা থাকতে পারে।
2. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা: আরও সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় এমন পরিস্থিতিতে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গরম করার তাপমাত্রা সামঞ্জস্য নমনীয়তা আরও উপযুক্ত হতে পারে।
3. নিরাপত্তা বিবেচনা: উচ্চতর নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু পরিবেশে খোলা শিখা এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি না থাকার বৈশিষ্ট্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
4. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র এবং উপাদান সীমাবদ্ধতা: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গরম করা বস্তুর উপাদান অনুযায়ী প্রযোজ্য কিনা তা বিচার করা, যেমন এটি পরিবাহী কিনা।
5. খরচের কারণ: যদিও ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটারের দাম বেশি, শক্তির দক্ষতা এবং দীর্ঘমেয়াদী খরচ ব্যাপকভাবে বিবেচনা করলে, এটি এখনও আকর্ষণীয় হতে পারে।
6. গরম করার প্রভাবের স্থায়িত্ব: গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রার স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, বিভিন্ন হিটারের কার্যকারিতা ওজন করা প্রয়োজন।
7. নির্দিষ্ট শিল্পের প্রয়োজন: উদাহরণস্বরূপ, কিছু শিল্প ক্ষেত্রে, উচ্চ-তাপমাত্রা তাপ স্থানান্তর তেলের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটার বেছে নিতে পারে।
অয়েলফিল্ড অ্যাপ্লিকেশন কেস বিশ্লেষণ
চীনের তেলক্ষেত্রে প্রাকৃতিক গ্যাসের দহন এবং উত্তাপ সাধারণত অপরিশোধিত তেলের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতির গরম করার সময়, সরঞ্জামগুলি আকারে বড় হয় এবং দহন প্রক্রিয়ার সময় নাইট্রোজেন ডাই অক্সাইডের মতো ক্ষতিকারক পদার্থ তৈরি হয়। গৌণ দূষণ আছে, প্রাকৃতিক গ্যাস দাহ্য এবং বিস্ফোরক, এবং নিরাপত্তা উত্পাদন দুর্ঘটনা ঘটতে প্রবণ। গরম করার প্রক্রিয়াটি জটিল, এবং তাপের গৌণ সঞ্চালন জলীয় মাধ্যমে করা প্রয়োজন, এবং তাপের ক্ষতি বড়। তেলক্ষেত্রের বিস্তীর্ণ এলাকায় আঁটসাঁট জলের উত্স রয়েছে, এবং উত্তরের ঠাণ্ডা অঞ্চলে জল হিমায়িত করা সহজ, যা গরম করার পদ্ধতি হিসাবে প্রাকৃতিক গ্যাসের ব্যবহারকে সীমাবদ্ধ করে। প্রাকৃতিক গ্যাস গরম করার জন্য ম্যানুয়াল রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, যা শ্রমের খরচ বাড়ায়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং পদ্ধতির সরঞ্জামগুলি আকারে ছোট, গরম করার সময় নাইট্রোজেন ডাই অক্সাইডের মতো কোনও ক্ষতিকারক পদার্থ তৈরি হবে না, কোনও গৌণ দূষণ নেই, কোনও বিপজ্জনক পণ্য যেমন জ্বলনযোগ্য এবং বিস্ফোরক নেই এবং সুরক্ষা কার্যকারিতা নির্ভরযোগ্য। নিরাপত্তা উৎপাদন দুর্ঘটনা সহজ নয়। গরম করার প্রক্রিয়াটি সরাসরি, এবং পানির মাধ্যমে গৌণ তাপ সঞ্চালনের প্রয়োজন নেই। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সরঞ্জাম দ্বারা অপরিশোধিত তেল সরাসরি গরম করার মোড ব্যবহার করা হয় এবং তাপ স্থানান্তর ক্ষতি হয় না। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং মোডের জন্য ম্যানুয়াল রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না, যা শ্রম খরচ বাঁচায়। অতএব, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং মোড অপরিশোধিত তেল গরম করার জন্য আরও উপযুক্ত। চীনা তেলক্ষেত্রে।
লিয়াওহে অয়েলফিল্ড থেকে উত্তোলিত ভারী তেল এবং উচ্চ-কন্ডেনসেট তেলের জন্য, প্রতিটি মেশিনের তেল পুনরুদ্ধারের ক্ষমতা 30t/দিন, তেলের আউটলেট ওয়েলহেডের তাপমাত্রা 10 ℃ এবং তেলের আউটলেটের তাপমাত্রা গরম করার পরে প্রায় 40 ℃ হয়। তাপমাত্রার পার্থক্য 30℃ অনুযায়ী গণনা করা হয় এবং ডিজাইনের চাপ হল 2.5MPa। শীতকালে সর্বনিম্ন তাপমাত্রা -35℃, এবং সারা বছর জুড়ে গড় তাপমাত্রা 8-9℃। Liaohe Oilfield এর প্রকৃত অবস্থার পরিপ্রেক্ষিতে , আমরা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং মোড ব্যবহারের প্রচারের সুপারিশ করি।
পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা
1. তাপমাত্রা: -20℃~60℃;
2. আর্দ্রতা: ≤95%
3. অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি 14-28kHz এর মধ্যে এবং 15-22kHz এর মধ্যে সুপারিশ করা হয়।
মৌলিক কর্মক্ষমতা ওভারভিউ
1.ভোল্টেজ এবং পাওয়ার বৈশিষ্ট্য: 300V-450 ধ্রুবক পাওয়ার আউটপুট;
2.তাপ দক্ষতা≥90%;
3.IGBT ওভারহিটিং সুরক্ষা তাপমাত্রা: 95±5℃, IGBT ওভারকারেন্ট সুরক্ষা ফাংশন, ফেজ ক্ষতি সুরক্ষা ফাংশন
4. কাজের ফ্রিকোয়েন্সি: 14-28kHz;
5. একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা IGBT ড্রাইভার চিপ দ্বারা চালিত একটি ফুল-ব্রিজ সিরিজ রেজোন্যান্ট সার্কিট টপোলজি ব্যবহার করা, এবং একটি উচ্চ-দক্ষতা অনুরণিত অপারেটিং মোড;
6. এটিতে একটি সফ্ট-স্টার্ট হিটিং/স্টপিং মোড রয়েছে, যা নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য এবং ঘন ঘন স্টার্ট-আপের অধীনে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে৷
7. গরম কয়েল শর্ট সার্কিট সুরক্ষা ফাংশন সঙ্গে;
8. এটিতে 10 সংখ্যার নির্ভুলতা সহ একটি তাপমাত্রা সনাক্তকরণ পোর্ট রয়েছে এবং সনাক্তকরণের তাপমাত্রা পরিসীমা 0-150℃; স্টার্ট এবং স্টপ নিয়ন্ত্রণ করতে এটি একটি নরম সুইচে সেট করা যেতে পারে৷
9. 999KW-এর বেশি শক্তির সাথে একাধিক কয়েলের উপরে, এটি একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ ছাড়াই কাজ করে৷
10. কাজ করার জন্য মেশিনের সাথে সংযুক্ত হতে পারে; একাধিক আন্দোলন একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ না করে একসাথে কাজ করে;
11. অনন্য প্রযুক্তি ব্যবহার করে, দুর্বল ইন্ডাকট্যান্স জোনে দক্ষতার সাথে কাজ করার জন্য সার্কিটটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং একটি ধ্রুবক পাওয়ার আউটপুট বজায় রাখতে আন্দোলনটি 500 ডিগ্রির বেশি কাজ করতে পারে৷
12. গড় ঝামেলা-মুক্ত সময় 10,000 ঘন্টার বেশি;
সিস্টেম তারের বিবরণ এবং পরিকল্পিত ডায়াগ্রাম
বিস্তারিত
আবেদন
1. কয়লা থেকে বিদ্যুৎ শিল্প ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যেমন তুলা শুকানো, জুজুব শুকানো, ভুট্টা শুকানো, শস্য শুকানো ইত্যাদি।
2. প্লাস্টিক এবং রাবার শিল্প, যেমন ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন, ওয়্যার ড্রয়িং মেশিন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, গ্রানুলেটর, রাবার এক্সট্রুডার, ভলকানাইজিং মেশিন, তারের উত্পাদন এক্সট্রুডার ইত্যাদি।
3. ফার্মাসিউটিক্যাল এবং রাসায়নিক শিল্প, যেমন: ওষুধের জন্য বিশেষ আধান ব্যাগ, প্লাস্টিকের সরঞ্জাম উত্পাদন লাইন, রাসায়নিক শিল্পে তরল গরম করার পাইপলাইন ইত্যাদি।
4. জ্বালানি এবং খাদ্য শিল্প, যেমন অপরিশোধিত তেল পাইপলাইন গরম করা; খাদ্য যন্ত্রপাতি, যেমন সুপার কার্গো প্লেন এবং অন্যান্য সরঞ্জাম যার জন্য বৈদ্যুতিক গরম প্রয়োজন।
5. উচ্চ ক্ষমতা বাণিজ্যিক আনয়ন কুকার আন্দোলন.
6. বিল্ডিং উপকরণ শিল্প, যেমন: গ্যাস পাইপ উত্পাদন লাইন, প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন লাইন, PE প্লাস্টিক হার্ড ফ্ল্যাট জাল, জিওটেকনিক্যাল জাল ইউনিট, স্বয়ংক্রিয় ফাঁপা তৈরির মেশিন, PE মধুচক্র প্যানেল উত্পাদন লাইন, একক এবং ডবল প্রাচীর ঢেউতোলা পাইপ এক্সট্রুশন উত্পাদন লাইন, কম্পোজিট এয়ার কুশন ফিল্ম ইউনিট, পিভিসি হার্ড পাইপ, কোর লেয়ার ফোমড পাইপ প্রোডাকশন লাইন, পিপি এক্সট্রুডেড ট্রান্সপারেন্ট শিট প্রোডাকশন লাইন, এক্সট্রুড পলিস্টেরিন ফোমড পাইপ, পিই স্ট্রেচ ফিল্ম ইউনিট।
7. মুদ্রণ সরঞ্জামে শুকানো এবং গরম করা।
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটার যত্ন
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটারগুলির পরিষেবা জীবন সম্পর্কে, প্রত্যেকের মনোযোগ ধীরে ধীরে তাদের প্রতি দেওয়া হয়েছে৷ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং কন্ট্রোলারগুলির পরিষেবা জীবন সাধারণত তিন থেকে পাঁচ বছর পর্যন্ত হয়ে থাকে, তবে এর পরিষেবা জীবন অনেকগুলি কারণের সাথে সম্পর্কিত৷
1. পণ্যটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে কিনা। প্রতিটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটার এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং রিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ নিরোধক তুলার পুরুত্ব, উইন্ডিংয়ের বেধ এবং দৈর্ঘ্য, ইনডাক্টেন্স মান এবং ইনপুট বর্তমান মান সবই আলাদা, এবং হতে হবে কারখানায় প্রস্তুতকারকের ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী অনুসারে মান হিসাবে। এবং প্রতিটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং কন্ট্রোল বোর্ডের মধ্যে কয়েল গ্রুপগুলির মধ্যে ব্যবধান 10 সেমি এর বেশি হওয়াও খুব গুরুত্বপূর্ণ, কারণ খুব কাছাকাছি গেলে একে অপরকে প্রভাবিত করবে। শুধুমাত্র যখন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটার স্বাভাবিক পরামিতি সীমার মধ্যে ইনস্টল করা হয় দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা যেতে পারে.
2. কর্মশালার পরিবেশের মধ্যে রয়েছে ধুলো, ধুলো এবং আর্দ্রতা। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ধূলিকণা যত বেশি হবে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং কন্ট্রোল মাদারবোর্ডের জন্য এটি তত বেশি প্রতিকূল। নিয়মিত পরিষ্কার করা। এয়ার-কুলড ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটার প্রধানত তাপ নষ্ট করে, এবং ফ্যানের আটকে থাকা এড়াতে ঘরের ভিতরের বায়ুচলাচল ভাল এবং মাদারবোর্ড তাপ নষ্ট করতে পারে না, যার ফলে উপাদানগুলি অতিরিক্ত গরম হয়ে পুড়ে যায়।
3. পণ্যের প্রতি ভালবাসার ডিগ্রি। কর্মশালায় তুলনামূলকভাবে বড় ধুলো এবং ধুলো সহ ব্যবহারকারীদের জন্য, তাদের নিয়মিত ব্রাশ দিয়ে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটারে ফ্যান ব্রাশ করা উচিত, এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং কয়েলের ধুলো। কুণ্ডলীর জন্য, এটিকে ধরে রাখতে বা কাটার জন্য ভারী বস্তুর প্রয়োজন নেই। কয়েল বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটারে প্রায়শই জল ছিটাবেন না। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটারকে খোলা-বাতাস পরিবেশে উন্মুক্ত করার কথা উল্লেখ করবেন না, কারণ খোলা-বাতাস পরিবেশ যদি বৃষ্টির দিনে মুখোমুখি হয়, তবে এটি অবশ্যই ভিজে যাবে এবং এটির কারণ হবে। শুষ্ক না করে চালু করলে ক্ষতি হয়। অথবা খোলা বাতাসে সকালে বেশি বৃষ্টি ও শিশির থাকে, যার কারণে সার্কিট বোর্ড ভিজে যায়। শুকানো ছাড়া চালু করলে ভিতরের সার্কিটটি ছোট হয়ে যাবে।
ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী
1. উচ্চ-কারেন্ট ইনপুট এবং আউটপুট সংযোগ লাইনগুলি ভাল যোগাযোগ নিশ্চিত করতে এবং জয়েন্টগুলিকে গরম হওয়া থেকে আটকাতে শক্তভাবে স্থির করা উচিত।
2. স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি এবং বজ্রপাত প্রতিরোধ করার জন্য চ্যাসিসটি অবশ্যই ভালভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত;
3. বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেসের সাথে সংযোগ করতে, পোলারিটির দিকে মনোযোগ দিন এবং হস্তক্ষেপ এড়াতে সংযোগ লাইনটি উচ্চ-কারেন্ট লাইনের সাথে ক্ষত হওয়া উচিত নয়।
মৌলিক কাজের পরামিতি
কাজের ভোল্টেজ পরিসীমা: 320VAC–420VAC
ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা: 4kHz ~ 40kHz (সাধারণ পূর্ণ-শক্তি অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি 13 kHz থেকে 22kHz)
কুণ্ডলী আবেশ সংকল্প:
নীচের সারণীতে প্রদত্ত পরামিতিগুলির রেফারেন্সের সাথে কয়েলের আবেশকে ক্ষত করা যেতে পারে। ইন্ডাকট্যান্স পার্থক্য খুব বেশি বা ব্যাস উপযুক্ত নয়, যা হিটারটিকে অস্বাভাবিকভাবে কাজ করবে৷ উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে, প্যারামিটারগুলি কিছুটা আলাদা হবে৷ উপরন্তু, যখন একাধিক মেশিন একসাথে কাজ করে, তখন বিভিন্ন মেশিনের কয়েলগুলি পৃথক করা হয় পারস্পরিক হস্তক্ষেপ এড়াতে 20CM এর বেশি।
কয়েলের উইন্ডিং
প্রতিটি ব্যবহারের পরিস্থিতি এবং শক্তির পার্থক্য অনুসারে কয়েলের ঘুরানোর পদ্ধতি কিছুটা আলাদা। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ঘুরানোর পদ্ধতিটি নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে: ঘুরানোর আগে, প্রায় 25 মিমি পুরু তাপ নিরোধক তুলো মুড়ে দিন এবং প্রতিটি অংশের জন্য 10 থেকে 20 সেমি অন্তর রেখে দিন। তারপর পরবর্তী অংশ মোড়ানো। থার্মোস্ট্যাটের তাপমাত্রা মাপার প্রোবটি ব্যবধান এলাকায় স্থির করা যেতে পারে।
কোম্পানির যোগ্যতা সার্টিফিকেট
পণ্য বিভাগ
চালান
গ্রাহকদের মানসম্পন্ন এবং নিরাপদ পরিবহন সরবরাহ করে।
ইনকোলয় খাদ ব্যবহৃত উচ্চ চাপ ইনকোলয় তেল সঞ্চালন হিটার অক্সিডেশন, জারা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার চাপের প্রতি ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের জন্য বিশেষভাবে ...
আরও পড়ুনবৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হিটার পরিবেশের ওঠানামার প্রতিক্রিয়াতে তাপমাত্রা সক্রিয়ভাবে নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে ডিজাইন করা পরিশীলিত থার্মোস্ট্যা...
আরও পড়ুনইন্ডাকশন কয়েল আকার এবং আকার: আনয়ন কয়েল একটিতে তাপ বিতরণের দক্ষতা এবং অভিন্নতা নির্ধারণের ক্ষেত্রে অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপাদান বৈদ্যুতিন চৌম্ব...
আরও পড়ুনকাস্ট-ইন হিটার বৃহত্তর বা অনিয়মিত আকারের পৃষ্ঠগুলির উপরে এমনকি তাপ বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি অ্যাপ্লিকেশনগুলি...
আরও পড়ুনএয়ার নালী হিটার আর্দ্রতা এবং জারা সহজাতভাবে প্রতিরোধী এমন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। আর্দ্র পরিবেশ থেকে জারণ, মরিচা এবং সাধারণ পরিধানের উচ্চ প...
আরও পড়ুন